304/316L不銹鋼管道的施工準備。
1.工作條件。
(1)到現(xiàn)場的材料已進行外觀質(zhì)量檢驗,管件配套齊全,并經(jīng)試插合格,施工機具。
建設者可以保證正常施工;
(2)建筑工地用水.用電及材料堆放場地、儲藏庫房等條件可滿足正常施工要求。
(3)在施工和安裝之前,施工人員應了解建筑物的結(jié)構(gòu)形式.各種管道之間的關系,并確定與其它工種的配合措施。
(4)安裝工作人員應當熟悉薄壁不銹鋼管.管件主要物理機械性能及連接工藝,管道安裝應盡可能做到一次斷開,連接成功。安裝工應按要求培訓上崗。
通過評估后上崗。
2.材料要求。
(1)內(nèi)外表面應光潔、光潔、光潔、無明顯痕紋凹陷、斷口平直、冷熱水管標識,內(nèi)壁潔凈無污染;
(2)配合使用的輔助材料應符合材料和性能要求;
3.主要機具。
氬弧焊機、工具、鋼卷尺、手錘、斧子、手電鋸、半圓銼、工具包、管道工常用工具等。
二、流程。
1)304/316L不銹鋼水管廠家的施工工藝流程。
確定用水量點和管道位置→固定支架或開槽→敷設管道、連接接頭→管道固定。水壓試驗→管道保溫→隱蔽。
三、運行過程。
(一)304/316L不銹鋼水管暗敷施工工藝。
四、總則
1.管道斷裂:dn≤50mm的管子最好用專用切割刀手動斷料,或者用專用機械切割機將其斷開;切口應該垂直,切完后要修平,并除去內(nèi)外的毛刺,并用專用工具對圓管進行整圓。鐵制工具對不銹鋼壁.表面的污垢必須徹底清除,在管件承口中插入304/316L不銹鋼水管,在頂好承口底后,再向外拉1~2mm;用鎢極氬弧焊(TIG)焊接承口端面。
2.安裝前發(fā)現(xiàn)管子有縱向彎曲的管段時,應用手檢定,不能錘擊劃傷。施工過程中,管道不能拋.跌.踏。
3.管路不應使用懸掛、攀、支架,不可用于系安全帶。
4.管道穿過樓板.屋頂.墻體和嵌裝墻內(nèi),應配合土建預留孔.槽或預留套管,留孔開槽尺寸和預埋套管宜符合下列規(guī)定:
(1)預留孔的直徑大于管道的外徑70mm;
(2)嵌裝墻中預留有壁槽尺寸的管道,深度為dn+30mm,寬度不小于dn+40mm;
(3)管道穿過地下室墻.水池(箱壁)壁上,預埋有防水翼環(huán)的套管,套管內(nèi)徑大于管道外徑dn+60mm;
(4)熱水管穿過樓板.墻體應預留金屬或硬聚氯乙烯套管,套管內(nèi)徑不得小于熱水管的外徑dn+10mm。
5.立管穿過地面時,應在地面上設置鋼制護套,護套管應位于找平層內(nèi),套管應高于地面120mm,護套管內(nèi)徑應大于立管外徑dn+10mm。
6.管道安裝時,應在顯眼的位置標明管道介質(zhì)的工作溫度.產(chǎn)品標識等。
7.管道系統(tǒng)安裝完畢或結(jié)束時,應使用專用材料或附件及時封閉管口開口。
8.冷水管穿過墻板.地坪.屋頂時,應按照下列規(guī)定施工:
(1)橫穿管板.用C20細石混凝土將屋面預留孔的空隙分二次填平,第一層厚度為2/3厚的板厚2/3.用C20細石混凝土作二次嵌實,達到50%強度后再填入第二層;
(2)熱管和護套之間的空隙應用發(fā)泡聚乙烯或其他耐高溫軟填料填充;
(3)管道穿過水池(箱體)與地下室混凝土壁板的防水套管間隙,中間處用防水膠封緊,寬度不小于池(箱)壁厚的50%,其余部分應采用M10防水水泥砂漿嵌實。
9.冷熱水管應該使用金屬管和支架。夾緊支架應牢固地與墻結(jié)構(gòu)固定。在明裝管中,管卡和管卡環(huán)的固定方式最好用不銹鋼材料制成。
10.用于304/316L不銹鋼水管的明裝熱水回水304/316L不銹鋼管道,但是需要保溫,隔熱層厚度為25mm,而且一定要留有足夠的自由臂長度來補償熱脹冷縮(熱水管和回水管自由臂的長度及安裝方法,見附件四)。暗裝熱水回水304/316L不銹鋼水管無需保溫,但要使用304/316L不銹鋼管道,并且在焊接處進行酸洗后,必須將防腐膠帶纏繞起來。
11.管道支架刷漆:樟丹二道,露明者再刷二道面漆。
12.供水立管和裝有3個或更多配水點的支管始端,應安裝可拆卸的連接管件,例如螺紋接頭。供水系統(tǒng)活接頭安裝在立管和橫管連接處,需要保溫的管段安裝活節(jié)接頭,以便于檢修。
五、鋪設管線。
1.管道敷設時,應根據(jù)設計施工圖確定管位、高程及走向。
2.在墻面粉刷和地面鋪平之前,應先對嵌墻和埋管進行清理。管外壁保護層厚度:冷水管不宜小于10mm,熱水管不宜小于15mm;在找平層中埋入管道時,管道厚度不得小于15mm。并且304/316L不銹鋼管不能與水泥.水泥砂漿.混凝土直接接觸,需要將防腐膠帶纏繞在管外壁(如外包兩層聚乙烯帶,或包覆二層瀝青漆(或環(huán)氧樹脂).玻璃鋼膠布)。管道彎頭應預留5~10mm的空隙,以補償由于管道熱脹冷縮引起的變量量。
3.室內(nèi)明裝、暗裝管線應按照下表的規(guī)定設置支架和管卡。沿著板底鋪設的管壁距離頂板不能小于100mm。在垂直管道和橫管之間最大間距dn15、20~25、32.
4.暗管安裝結(jié)束后,在封閉之前,必須進行試壓和隱蔽工程驗收。
5.室外引入室內(nèi)的埋地管,宜分兩種敷設方式。室內(nèi)外管道安裝完畢,并伸出外墻200-250mm的臨時堵漏;室外工程完成后,在主體建筑完成后,再接室外管段。
6.公稱直徑小于25mm的管道安裝可以使用塑料管卡或304/316L不銹鋼水管卡。在使用其它金屬管卡或懸掛裝置時,與管道采用木或橡膠隔板。
7.進水點應用金屬管卡或支吊架固定,管卡或支架宜設在距管件或附件40~80mm處。
8.熱水管h+0.55沿墻鋪設的標高:冷水管h+0.35.熱水回水管位于熱水管和冷水管的兩邊。距離水管或冷水管200毫米。洗面盆角閥的標高:h+0.45.洗盆角閥標高:h+0.45.洗面盆的龍頭高度:h+0.10.洗便器的角閥標高:h+0.25.洗衣機龍頭標高:h+1.10.淋浴龍頭標高:h+1.05(由集水盤起算)圖示中管中學的“h”都是相應的樓層衛(wèi)生間,廚房的地面標高。中淋浴與浴盆在安裝高度增加3~4cm,然后夾平起焊。
六、管路連接
1.管道應該根據(jù)承口的深度正確斷開。管口應平整、光滑、無毛刺,不銹鋼表面應朝管子的圓心方向收口。
2.管與管件通過低溫釬焊連接時,現(xiàn)場施工應符合要求。
以下條款:
(1)清洗焊接處表面,如存在有機污染物,應用丙酮或無水酒精擦拭干凈;
(2)一種埋入管件承口的焊料,應使用由企業(yè)提供的電熱鉗進行操作,其加熱方式和控制要求要符合。
說明:
(3)采用火焰熱焊時,施工人員必須經(jīng)過培訓考核后方可上崗,未取得上崗證者不得操作;
(4)焊接結(jié)束后對焊縫質(zhì)量進行檢查,并嚴格遵守有關明火操作規(guī)程。
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